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噴塗常見問題與解決方法

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噴塗常見問題與解決方法

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問 題

原 因

解 決 辦 法

針 眼

1、流平時間過短
2、噴塗氣壓過低
3、氣溫低、塗料粘度過大
4、所用稀釋劑不當
5、固化機內溫度過高

1、保持流平溫度50℃,時間3min 以上
2、噴塗氣壓不低於0.4Mpa/c㎡
3、加溫塗裝
4、使用專用活性稀釋劑
5、檢查溫控、降低固化爐內溫度

縮 孔

1、工件表麵被油、水、汗跡等汙染
2、壓縮空氣中油、水含量過高
3、底漆打磨不徹底,有亮點
4、塗料被汙染、有不相容的物質

1、用幹淨的抹布粘高純度酒精清潔工件表麵
2、檢查壓縮機油水分離係統工作效果
3、徹底打磨,保證不露亮點
4、更換塗料

桔 皮

1、流平時間短或流平溫度低
2、氣溫低,塗料粘度過大
3、塗膜過薄
4、噴塗操作不當

1、保持流平溫度50℃,時間3min 以上
2、加溫塗裝或適量添加本公司的活性稀釋劑
3、增加塗膜厚度
4、調整噴槍壓力、扇型、距離,保證塗料充分霧化

氣泡與麻點

  1. 基材表麵及噴漆房塵埃引起
  2. 霧化的油漆重新落到漆麵上
  3. 塗料消泡未完全
  4. 基材填孔不充分
  1. 清除飛塵,加強噴漆房空氣過濾係統
  2. 改善噴漆房換氣量。
  3. 保持流平溫度50℃,時間3min 以上
  4. 用填孔寶填補,確保基材充分填充

流 掛

1、局部塗層噴塗過厚
2、流平時間過長
3、塗料粘度過低

1、均勻噴塗
2、縮短流平時間
3、減少稀釋劑用量

油漆不幹

  1. 燈管老化
  2. 燈光的照射角度不佳
  3. 反射罩不幹淨
  4. 色精加入量過大
  1. 更換燈管
  2. 調整燈光的照射角度與距離
  3. 清潔反光罩
  4. 分次加色塗裝或加大燈管固化能量

漆膜變黃、開裂

  1. 固化過度
  2. 漆膜過厚
  1. 適當固化、以油漆剛好幹透為宜
  2. 漆膜厚度控製在合適範圍

漆膜發白、發霧

1、油漆中溶劑沒有揮發完全
2、漆膜過厚

1、保持流平溫度50℃,時間3min 以上
2、漆膜厚度控製在合適範圍